G325/30/50型鍍鋅格柵板|鍍鋅格柵板|格柵板G325

鍍鋅格柵板也稱作熱鍍鋅鋼格柵板，熱鍍鋅格柵板是由負(fù)載扁鋼和橫桿按*定間距經(jīng)緯排列，在高壓電阻焊機(jī)上焊接而成原板，經(jīng)切割、切口、開(kāi)孔、包邊等工序深加工而成客戶要求的成品。

種類(lèi)：鍍鋅格柵板按制造工藝，分為壓焊熱鍍鋅鋼格板及壓鎖熱鍍鋅鋼格板；按鍍鋅格柵板表面形狀分為齒形熱鍍鋅格柵板、平面型熱鍍鋅格柵板、I型熱鍍鋅格柵板及復(fù)合型熱鍍鋅格柵板。

鍍鋅格柵板制作方法有機(jī)器壓焊和手工制作兩種。

機(jī)器壓焊使用高壓電阻壓焊機(jī)，機(jī)械手自動(dòng)將橫桿橫放在均勻排列的扁鋼上，通過(guò)強(qiáng)大的電焊功率和液壓力將橫桿壓焊入扁鋼內(nèi)，從而可以得到焊點(diǎn)堅(jiān)固，穩(wěn)定性和強(qiáng)度*高的高品質(zhì)鋼格板。該焊接工藝受設(shè)備和電流電壓匹配的影響，*般雙桿的焊接比單桿的強(qiáng)度高，該焊接工藝還與原料扁鋼的高低有關(guān)系，扁鋼寬度誤差大可能影響焊接強(qiáng)度，使強(qiáng)度不*致;該工藝存在的缺陷是假焊和虛焊，假焊和虛焊容易使橫桿剝脫。焊接工藝因設(shè)備設(shè)備的額定容量，截面較大的重型鋼格板無(wú)法生產(chǎn)。該焊接工藝的設(shè)備額定容量低于800KVA的*般只能做4mm厚度以下的扁鋼鋼格板，1250KVA的*般能做5~6mm厚度的扁鋼鋼格板。

手工制作的鋼格板有壓鎖、焊接、互鎖免焊等。手工制作焊接的鋼格板是先在扁鋼上沖孔或槽口，然后將橫桿放入孔中點(diǎn)焊，橫桿與扁鋼會(huì)存在空隙，橫桿與扁鋼每個(gè)接觸點(diǎn)都進(jìn)行焊接，橫桿密的也可以隔點(diǎn)焊。該生產(chǎn)工藝比較靈活、產(chǎn)品多樣化、基本上可以生產(chǎn)全系列鋼格板，在重型上有*勢(shì);因焊接全部人工手工焊接，容易焊接不牢固、漏焊、假焊，產(chǎn)生假焊和漏焊降低強(qiáng)度。

熱浸鋅格柵板及鍍鋅鋼柵板防腐標(biāo)準(zhǔn)GB-T 13912-2002熱浸鋅是將除銹后的鋼制格柵浸入600℃左右高溫融化的鋅液中使鍍鋅鋼柵板表面附著鋅層，鋼蓋板鋅層厚度對(duì)5mm以下薄板不得小于65μm，5mm及以上厚板不小于86μm。從而起到防腐蝕的目的。耐久年限長(zhǎng)，生產(chǎn)工業(yè)化程度高，質(zhì)量穩(wěn)定。因而被大量用于受大氣腐蝕較嚴(yán)重且不易維修的室外鋼結(jié)構(gòu)中。如大量輸電塔、通訊塔等。近年來(lái)大量出現(xiàn)的輕鋼結(jié)構(gòu)體系中的壓型鋼格板等。也較多采用熱浸鋅防腐蝕。熱浸鋅格柵板的首道工序是酸洗除銹，然后是清洗。這兩道工序不*均會(huì)給防腐蝕留下隱患。所以必須處理*。對(duì)于鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)者，應(yīng)該避免設(shè)計(jì)出具有相貼合面的構(gòu)件，以免貼合面的縫隙中酸洗不*或酸液洗不凈。造成鍍鋅表面流黃水的現(xiàn)象。鋼格柵板熱浸鋅是在高溫下進(jìn)行的對(duì)于管形構(gòu)件應(yīng)該讓其兩端開(kāi)敞。若兩端封閉會(huì)造成管內(nèi)空氣膨脹而使封頭板爆裂，從而造成安全事故。若一端封閉則鋅液流通不暢，易在格柵內(nèi)積存。由于熱浸鋅的工藝溫度比較高，對(duì)回火溫度較低的材料很容易使其在鍍鋅的過(guò)程中被退火，從而硬度降低。此外對(duì)配合件使用熱浸鋅還要考慮鍍層的厚度對(duì)配合公差的影響。

熱浸鋅格柵板及鍍鋅鋼柵板防腐標(biāo)準(zhǔn)GB-T 13912-2002

鍍鋅格柵板表面粗糙鋅粒較多主要由下列幾個(gè)原因造成；

表面粗糙主要原因:材質(zhì)本身不光滑造成，)酸洗過(guò)度，溫度太高，浸鋅時(shí)間太長(zhǎng)，合金層生長(zhǎng)太快，長(zhǎng)出鋅層表面引起。

浸鋅格柵板主要從兩個(gè)方面減少這種不良外觀現(xiàn)象；選材光滑、選擇浸鋅溫度范圍較寬的鋼材，避免過(guò)低溫度和過(guò)高溫度鍍鋅。

(1)夾入鍍?cè)⒘?

(2)溫度太低，鋅液中的鐵過(guò)飽和而析出，與鋅結(jié)合成鋅塊合金顆粒，附于工件上所致;

(3)工件從鋅液中取出速度太快造成。